小型液壓機(jī)滋力泵
(1)工作原理與結(jié)構(gòu)
磁力傳動泵簡稱磁力泵，與屏蔽泵一樣，結(jié)構(gòu)上只有靜密封沒有動密封，所以可以在 輸送液體時元泄漏，用在石化系統(tǒng)輸送易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒、有腐蝕及貴重液 體等。
磁力泵主體結(jié)構(gòu)還是離心泵。但驅(qū)動則采用磁傳動原理。 電動機(jī)通過聯(lián)軸器和外磁鋼連在一起。葉輪則與內(nèi)磁鋼連在一起。在內(nèi)外磁鋼之間設(shè) 有全密封的隔離套，將內(nèi)外磁鋼完全分隔開，使內(nèi)磁鋼處于介質(zhì)之中。而電動機(jī)的軸通過 磁鋼間磁極的相吸直接帶動葉輪同步轉(zhuǎn)動。
的磁力泵為標(biāo)準(zhǔn)型結(jié)構(gòu)，由泵體、葉輪、內(nèi)磁鋼、外磁鋼、隔離套、 泵內(nèi)軸、泵外軸、滑動軸承、滾動軸承、聯(lián)軸器、電動機(jī)、底座等組成(有些小型的磁力泵，將外磁鋼與電動機(jī)軸直接連在一起，省去泵外軸、滾動軸承和聯(lián)軸器等 部件)。
①小型液壓機(jī)泵體、葉輪與有密封泵相似。②磁性聯(lián)軸器磁性聯(lián)軸器由內(nèi)磁鋼(含導(dǎo)環(huán)和包套)、外磁鋼(含導(dǎo)環(huán))及隔離套 組成，，是磁力泵的核心部件。磁性聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)、磁路設(shè)計及其各零部件的 材料關(guān)系到磁力泵的可靠性、磁傳動效率及壽命。
a.內(nèi)磁鋼與導(dǎo)環(huán)采用膠黠劑粘接。為將內(nèi)磁鋼與介質(zhì)隔離，內(nèi)磁鋼外表需覆以包 套。包套有金屬和塑料兩種，金屬包套采用焊接，塑料包套采用注塑。 b.外磁鋼與導(dǎo)環(huán)采用膠黠劑粘接。c.隔離套也稱密封套，位于內(nèi)、外磁鋼之間，將內(nèi)、外磁鋼完全隔開，介質(zhì)封閉 在隔離套內(nèi)。隔離套的厚度與工作壓力和使用溫度有關(guān)，太厚增加內(nèi)、外磁鋼的間隙尺寸，從而影響磁傳動效率；太薄則影響強(qiáng)度。隔離套有金屬和非金屬兩種，金屬隔離套有 渦流損失，非金屬隔離套元渦流損失。
d.滑動軸承磁力泵的泵內(nèi)軸由滑動軸承支承。由于滑動軸承是靠潤滑性很差的輸 送介質(zhì)來潤滑，因此滑動軸承應(yīng)采用耐磨性和自潤滑性良好的材料制作。常用的軸承材料 有碳化硅陶瓷、石墨、填充聚四氟乙烯等。e.聯(lián)軸器聯(lián)軸器與有密封泵一樣，采用擾性聯(lián)軸器。
f.電動機(jī)電動機(jī)與有密封泵一樣，采用標(biāo)準(zhǔn)電動機(jī)，如國內(nèi)的Y系列三相異步電 動機(jī)、YB系列隔爆電動機(jī)等。

小型液壓機(jī)磁力泵的特點
①優(yōu)點
a.由于傳動軸不需穿入泵殼，而是利用磁場透過空氣隙和隔離套薄壁傳動扭矩，帶 動內(nèi)轉(zhuǎn)子，因此從根本上消除了軸封的泄漏通道，實現(xiàn)了完全密封。 b.傳遞動力時有過載保護(hù)作用。c.除磁性材料與磁路設(shè)計有較高要求外，其余部分技術(shù)要求不高。 d.磁力泵的維護(hù)和檢修工作量小。
②缺點
a.磁力泵的效率比普通離心泵低。b.對防單面泄漏的隔離套的材料及制造要求較高。如材料選擇不當(dāng)或制造質(zhì)量差時， 隔離套經(jīng)不起內(nèi)外磁鋼的摩擦很容易磨損，而一旦破裂，輸送的介質(zhì)就會外溢。 c.磁力泵由于受到材料及磁性傳動的限制，因此國內(nèi)一般只用于輸送100°C以下、 1 6MPa以下的介質(zhì)。
d.由于隔離套材料的耐磨性一般較差，因此磁力泵一般輸送不含固體顆粒的介質(zhì)。 e.聯(lián)軸器對中要求高，當(dāng)對中不當(dāng)時，會導(dǎo)致進(jìn)口處軸承的損壞和防單面泄漏隔離套的磨損。